匯思達(dá)照明科技江蘇有限公司路燈燈桿生產(chǎn)過程【*供參考】燈桿：在整個(gè)開料過程中，采用數(shù)探自動(dòng)等離子切割，切口精細(xì)，切縫不超過1mm，為后續(xù)工藝創(chuàng)造許多有利條件。成形：采用長(zhǎng)達(dá)12米數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)，控制精度高，燈桿成形美觀，圓度不大于1mm，外表光滑，一次成形達(dá)12米以上。焊接：采用數(shù)控自動(dòng)收口機(jī)焊接。此設(shè)備集收口、焊接功能于一體，克服了傳統(tǒng)由于合攏需點(diǎn)焊而影響整條直焊縫的整體性；焊縫一次成形，表面均勻，直線度不大于2‰。整形：本公司在整個(gè)生產(chǎn)過程中，分兩次整形。一次在燈桿縱縫焊接縫完成后進(jìn)行，有利于燈桿組焊的正確性和整批燈桿外觀的一致性；第二次在鍍鋅后，噴塑前進(jìn)行，用于消去熱鍍鋅由于熱應(yīng)力所造成燈桿的彎曲。成品保證燈桿直線度不大于1‰，全長(zhǎng)不大于5mm。鍍鋅：采用先進(jìn)的鍍鋅技術(shù)、工藝和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鍍鋅設(shè)備，同時(shí)解決了噴鋁和噴鋅只能是一種的物理結(jié)合，沒有形成鋅鈦合金金屬附著力差，使用壽命短的問題。本公司從根本上解決了以下幾方面的問題。采用上海寶鋼公司特制的SS400鋼板（機(jī)械性能優(yōu)于Q235），改變了鋼板板材的質(zhì)地。嚴(yán)格對(duì)鍍鋅工藝的管理，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13912-92，對(duì)酸洗、鍍鋅溫度等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格把關(guān)。

電池片檢測(cè)過程是一個(gè)電子的電流—電壓測(cè)量系統(tǒng)，用來鑒定光伏電池片的性能。測(cè)試儀在變動(dòng)的阻抗發(fā)電量下，通過多種電流電壓組合，對(duì)電池片進(jìn)行取樣，電池片的性能取決于當(dāng)它被光照射時(shí)，輸出電流—電壓關(guān)系的測(cè)量數(shù)據(jù)。這個(gè)關(guān)系被稱為“電流—電壓曲線”，可以由把電池片暴露在一個(gè)恒定水平的光源下，改變其外部阻抗，使電池片的電流—電壓值改變來獲得。創(chuàng)造一個(gè)電流—電壓曲線需要多個(gè)電流—電壓點(diǎn)的數(shù)據(jù)，一個(gè)外部觸發(fā)功能的裝置可與脈沖太陽能模擬器一起使用。這樣使測(cè)試儀創(chuàng)造多個(gè)連續(xù)脈沖（通常10—100個(gè)選擇點(diǎn)）來完成電流—電壓曲線的測(cè)量，普遍輸入100V~240VAC，50/60Hz。一臺(tái)PC電腦需要作為控制器來控制這個(gè)電流—電壓測(cè)量系統(tǒng)。電池片焊接成串。手動(dòng)串焊程序需要串焊臺(tái)，一個(gè)串焊臺(tái)有兩個(gè)工作位置，串焊臺(tái)配備加熱的焊板，可以減少在焊接過程中引起的熱量張力。串焊的技巧是緊湊和協(xié)調(diào)的，不需要更多的外界空間。不同規(guī)格的電池片都可以在串焊臺(tái)上進(jìn)行焊接。組件鋪層。手動(dòng)組件鋪層程序：電池片連接成串之后，被移動(dòng)放置到一個(gè)可以測(cè)試它們電子性能的輕巧的桌子上，在這個(gè)階段，也將檢查電池片連接之間是否有問題。

匯思達(dá)照明科技江蘇有限公司是中國(guó)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)道路照明、新型太陽能系統(tǒng)照明、大功率LED集成照明制造行業(yè)中具備自主創(chuàng)新和自主優(yōu)化能力的科技型企業(yè)。 公司自創(chuàng)建之日起就一直致力于新能源新材料和新光源的開發(fā)研制，不斷吸收國(guó)內(nèi)外同行的先進(jìn)制造技術(shù)，加工工藝和管理理念。憑借完整生產(chǎn)能力，精益求精的售后服務(wù)機(jī)制贏得了廣大客商的信賴。產(chǎn)品遍及中國(guó)國(guó)內(nèi)。